Производство одноразовых салфеток из бумагиБумажные салфетки (https://www.simi.kiev.ua/bumazhnyye-salfetki/) сегодня являются одноразовым предметом повседневного спроса. Мы используем их ежедневно, однако мало кто задумывается о том, как и из чего они производятся. Тем не менее это довольно интересный процесс.

Какое сырье необходимо для изготовления бумажных салфеток?

Для производства бумажных салфеток используется растительное сырье, богатое целлюлозными волокнами:

  1. Древесина хвойных пород. Чаще всего используют древесину сосну и ель. Они отличаются высоким содержанием длинноволокнистой целлюлозы, которая обеспечивает прочность, но в то же время мягкость и высокую впитываемость салфеток.
  2. Древесина лиственных пород. Также широко применяется, но уступает хвойным породам по качеству волокон. Чаще всего используют березу, осину или эвкалипт. Она дает целлюлозу с сероватым оттенком, а бумага получается более жесткой.
  3. Тростник. Его волокна отличаются особой гладкостью, а также придают бумаге красновато-коричневый оттенок. Из тростника получаются очень мягкие и прочные салфетки.
  4. Бамбук. Еще одно натуральное и возобновляемое сырье для производства. Бамбуковая целлюлоза обеспечивает повышенную прочность салфеткам по сравнению с древесной. При этом они сохраняют мягкость и хорошо впитывают жидкости.
  5. Хлопковые и льняные волокна. Их иногда добавляют в небольших количествах к основной древесной целлюлозе. Льняные волокна усиливают прочностные свойства бумаги. Такие салфетки получаются особенно качественными и приятными на ощупь.
  6. Целлюлоза из макулатуры. Многие производители салфеток используют вторичное сырье — переработанную целлюлозу из макулатуры. Это позволяет снизить нагрузку на лесные ресурсы и уменьшить количество отходов.

Из каких этапов состоит производство бумажных салфеток?

Изготовление бумажных салфетокПодготовка сырья. На этом этапе древесину очищают от коры, измельчают в щепу, удаляют сучки и прочие примеси. Затем ее варят в специальных котлах при температуре около 150°C для размягчения и удаления лигнина. Такое вареное сырье легче перерабатывается в целлюлозу.

  1. Получение целлюлозной массы. Существуют два основных способа — механический и химический. При механическом способе сырье измельчается между железными дисками, а при химическом обрабатывается химикатами.
  2. Отбелка целлюлозы. Она нужна для удаления остатков лигнина и получения светлой целлюлозы. Чаще всего используется пероксид водорода или хлорсодержащие вещества.
  3. Формирование полотна. Полученная целлюлозная масса подается на движущуюся сетку бумагоделательной машины. Здесь формируется полотно заданной толщины путем отвода воды.
  4. Сушка полотна. Сформированное полотно салфеток содержит до 50% влаги. Ее удаляют в специальных сушильных машинах. Салфетки высушивают до влажности 8-10%, оптимальной для дальнейшей обработки и хранения.
  5. Резка и упаковка. Высушенное полотно режут на листы нужного размера при помощи высокоскоростных ножей. Затем листы укладывают в пачки и упаковывают в пленку или коробки.
  6. Дополнительная обработка. Для улучшения свойств салфеток их могут пропитывать специальными бактерицидными растворами. Также применяется ароматизация и тиснение узоров на салфетках с помощью валов.